โซ่ลำเลียงมีดโกนข้าวสำหรับงานเบา

สายพาน ลำเลียงแบบโซ่มีดโกนข้าวสำหรับงานเบา เป็นสายพานลำเลียงเมล็ดข้าวแบบปิดประเภท QMS ออกแบบมาเพื่อการจัดการข้าวและวัสดุเมล็ดพืชจำนวนมากที่คล้ายกันอย่างต่อเนื่อง ใช้โซ่ขูดแบบเคลื่อนย้ายได้เพื่อขนส่งวัสดุผ่านรางปิด ทำให้เหมาะสำหรับการแปรรูปเมล็ดพืช การจัดเก็บ และระบบลำเลียงไซโล

เมื่อเปรียบเทียบกับสายพานลำเลียงแบบมีดโกนแบบฝังทั่วไป สายพานลำเลียงเมล็ดพืช QMS ใช้โครงสร้างปลอกที่ค่อนข้างบางกว่า ซึ่งจะช่วยลดน้ำหนักอุปกรณ์โดยรวมในขณะที่ยังคงรักษาระบบการลำเลียงแบบปิดที่จำเป็นสำหรับการจัดการข้าวและเมล็ดพืช

สายพานลำเลียงสามารถใช้กับข้าว ข้าวสาลี ถั่วเหลือง แป้ง และวัสดุเมล็ดพืชอื่นๆ ที่เหมาะสม สามารถจัดจุดป้อนและจ่ายหลายจุดตามแนวสายพานลำเลียงตามกระบวนการผลิต ช่วยให้สายพานลำเลียงหนึ่งตัวเชื่อมต่อตำแหน่งการจัดเก็บหรือการประมวลผลที่แตกต่างกันได้

รุ่นที่มีจำหน่าย ได้แก่ QMS20, QMS25 และ QMS32 โดยมีพื้นที่ทำงานที่มีประสิทธิภาพ 200 × 200 มม., 250 × 250 มม. และ 320 × 320 มม . ความยาวสายพานลำเลียงและการจัดเรียงทางเข้าหรือทางออกสามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการของโครงการ

1.รางน้ำปิดสนิท

โซ่ขูดและวัสดุลำเลียงทำงานภายในปลอกปิด โครงสร้างนี้ช่วยจำกัดการรั่วไหลของวัสดุและการกระจายของฝุ่นรอบๆ สายลำเลียง ซึ่งสนับสนุนสภาพการจัดการเมล็ดพืชที่สะอาดยิ่งขึ้น

2.โครงสร้าง QMS สำหรับงานเบา

การออกแบบ QMS ใช้ปลอกที่เบากว่าสายพานลำเลียงแบบขูดแบบฝังทั่วไป มีไว้สำหรับวัสดุเมล็ดพืชที่ไม่ต้องการโครงสร้างที่หนักกว่าซึ่งใช้สำหรับวัสดุเทกองทางอุตสาหกรรมที่มีความหนาแน่นสูงหรือมีความต้องการสูง

3.สามขนาดการทำงานมาตรฐาน

รุ่นที่มีอยู่มีพื้นที่การทำงานที่มีประสิทธิภาพสามส่วน:

• คิวเอ็มเอส20: 200 × 200 มม

• คิวเอ็มเอส25: 250 × 250 มม

• QMS32: 320 × 320 มม

ตัวเลือกรุ่นเหล่านี้ช่วยให้สามารถเลือกขนาดสายพานลำเลียงได้ตามความจุที่ต้องการและพื้นที่การติดตั้งที่มีอยู่

4.ลูกกลิ้งโซ่และมีดโกนชนิด T

รุ่น QMS ที่ระบุไว้ใช้โซ่แบบลูกกลิ้งพร้อมเครื่องขูดชนิด T เครื่องขูดจะเคลื่อนเมล็ดข้าวอย่างต่อเนื่องผ่านรางน้ำที่ปิดไว้

5. จุดให้อาหารและจำหน่ายหลายจุด

สายพานลำเลียงสามารถกำหนดค่าให้มีตำแหน่งการบรรทุกหรือปล่อยมากกว่าหนึ่งตำแหน่ง ทำให้เหมาะสำหรับการขนย้ายธัญพืชระหว่างไซโล ถังจัดเก็บ หรือขั้นตอนการประมวลผลหลายแห่ง

6. อุปกรณ์ยึดสกรู

อุปกรณ์ถอดสกรูใช้เพื่อรักษาความตึงของโซ่ที่เหมาะสม การตึงที่ถูกต้องช่วยลดความเสี่ยงที่โซ่ขูดจะหลวมหรือออกจากตำแหน่งการทำงานตามปกติ

7. ตัวเลือกซับที่ทนต่อการสึกหรอ

สามารถเลือกแผ่นบุเหล็กทนการสึกหรอด้านข้างและด้านล่างได้ เมื่อต้องมีการป้องกันเพิ่มเติมสำหรับรางสายพานลำเลียง

8.ความยาวสายพานลำเลียงที่ปรับแต่งได้

ความยาวลำเลียงสามารถกำหนดค่าได้ตามแผนผังโครงการ รุ่นที่เลือก คุณลักษณะของวัสดุ และความสามารถในการลำเลียงที่ต้องการ

1. ยืนยันวัสดุที่ลำเลียง

ระบุชื่อวัสดุที่เฉพาะเจาะจง เช่น ข้าว ข้าวสาลี ถั่วเหลือง หรือแป้ง ควรยืนยันคุณลักษณะของวัสดุก่อนเลือกสายพานลำเลียง เนื่องจากความสามารถในการไหล ความหนาแน่นรวม และสภาพความชื้นอาจส่งผลต่อการทำงานของอุปกรณ์

2. ระบุความจุที่ต้องการ

ปริมาณงานที่ต้องการเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักในการเลือก QMS20, QMS25 หรือ QMS32 ตารางทางเทคนิคแสดงสมรรถนะที่ความหนาแน่นรวม 0.5 ตัน/ลูกบาศก์เมตร และ 0.75 ตัน/ลูกบาศก์เมตร ภายใต้ความเร็วโซ่ที่แตกต่างกัน

ควรระบุความหนาแน่นรวมที่แท้จริงของข้าวหรือเมล็ดพืช แทนที่จะเลือกสายพานลำเลียงตามชื่อวัสดุเท่านั้น

3. ยืนยันระยะการลำเลียง

ระบุระยะการลำเลียงแนวนอนและความยาวอุปกรณ์ทั้งหมด ความยาวที่อนุญาตจะแตกต่างกันไปตามรุ่นและความหนาแน่นรวมของวัสดุ ดังนั้นควรตรวจสอบระยะห่างของโครงการโดยเทียบกับตารางทางเทคนิค

4. กำหนดตำแหน่งการป้อนและการคายประจุ

ระบุจำนวนและตำแหน่งของทางเข้าและทางออกที่ต้องการ สามารถจัดจุดจ่ายหรือจ่ายได้หลายจุด แต่ตำแหน่งควรตรงกับรูปแบบไซโลและขั้นตอนการประมวลผลขั้นปลายน้ำ

5. เลือกระยะห่างของมีดโกนอย่างถูกต้อง

ระยะห่างของมีดโกนควรตรงกับความกว้างของรางน้ำและระยะห่างของโซ่ ภายใต้สภาวะปกติ ระยะห่างของมีดโกนมักจะเท่ากับระยะพิทช์ของโซ่

ระยะห่างของมีดโกนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการเลื่อนสัมพัทธ์ระหว่างชั้นวัสดุและเพิ่มการใช้พลังงาน ระยะห่างที่น้อยเกินไปจะทำให้น้ำหนักของส่วนประกอบการยึดเกาะเพิ่มขึ้น และยังช่วยเพิ่มการใช้พลังงานอีกด้วย

6. ยืนยันเค้าโครงการติดตั้ง

จัดเตรียมแผนผังสายพานลำเลียง พื้นที่ว่าง ความสูงทางเข้า ความสูงทางออก และขนาดการเชื่อมต่อ ข้อมูลนี้จำเป็นต่อการกำหนดความยาวโดยรวมและการจัดเรียงอินเทอร์เฟซ

7. ประเมินข้อกำหนดการป้องกันการสึกหรอ

ในกรณีที่เม็ดลำเลียงหรือวัสดุผสมทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้น ควรพิจารณาไลเนอร์ที่ทนต่อการสึกหรอด้านข้างหรือด้านล่างที่เหมาะสมในระหว่างการเลือกอุปกรณ์